Bena per gru in acciaio inox, vista d'insieme con attacchi di snodo
(Materiali / Resistenza)
Bena progettata per impianti di sollevamento in ambiente termale, soggetto a fanghi sulfurei altamente corrosivi. Le benne tradizionali in acciaio al carbonio, utilizzate in precedenza, si degradavano in tempi brevi a contatto con questo tipo di fango.
La soluzione prevede una bena realizzata interamente in acciaio inox AISI 304, scelto per la resistenza chimica più che per la sola resistenza meccanica. Geometria e spessori sono stati definiti per garantire durabilità, sicurezza operativa e compatibilità con l'impianto di sollevamento esistente.
La bena replica parzialmente quella in ferro originariamente montata sulla gru: punti di snodo e quote generali sono rimasti invariati per garantire la compatibilità con l'impianto esistente, mentre il profilo di attacco al materiale e la capacità sono stati rivisti per la specifica esigenza del cliente.
L'intera struttura è realizzata in acciaio inox AISI 304, scelto specificamente per la resistenza chimica ai fanghi sulfurei dell'ambiente termale, condizione in cui una bena in acciaio al carbonio si degrada rapidamente.
Il cliente non movimenta solo terreno ma essenzialmente fango, un materiale liquido e mobile. Il profilo della parte che affonda nel materiale è stato quindi modificato e la pancia della bena aumentata, per incrementarne il volume utile.
Il corpo della bena è ricavato da lamiera inox tagliata al plasma e piegata, poi assemblata tramite saldatura TIG con bacchette inox 308 da Ø 2 mm. Punti di snodo e quote generali replicano quelli della bena in ferro originale, per restare compatibili con i bracci e i perni della gru esistente.
Le boccole dei punti di snodo sono state tornite a partire da tondo inox Ø 80 mm e verificate dimensionalmente con calibro prima della saldatura sulle flange della bena, per garantire l'accoppiamento corretto con i perni della gru.
Bena inox AISI 304
Bena in acciaio inox in opera
Particolare durante il processo di puntatura bena
Snodi inox torniti, in posizione prima della saldatura finale a TIG
Snodi saldati
Le benne tradizionali in acciaio al carbonio, in questo impianto termale, si degradavano in tempi brevi per l'azione corrosiva dei fanghi sulfurei. L'acciaio inox AISI 304 è stato scelto proprio per la resistenza chimica a questo tipo di ambiente.
Per garantire la compatibilità con i bracci e i perni della gru già installata: modificare quote o posizione degli snodi avrebbe richiesto interventi anche sull'impianto di sollevamento esistente.
Il profilo della parte che affonda nel materiale da movimentare, per adattarlo a un fango liquido invece che a terreno solido, e la pancia della bena, aumentata per incrementarne il volume utile.
Sono state tornite a partire da tondo inox da 80 mm di diametro e controllate con calibro prima di essere saldate sulle flange della bena, per garantire l'accoppiamento corretto con i perni della gru.
Saldatura TIG, con bacchette in acciaio inox 308 da 2 mm di diametro, adatta a garantire cordoni puliti e resistenti sulla lamiera inox della struttura.
Entrambi resistono molto meglio dell'acciaio al carbonio in ambienti umidi e chimicamente aggressivi. L'AISI 316 contiene molibdeno, che aumenta ulteriormente la resistenza alla corrosione in presenza di cloruri e ambienti particolarmente aggressivi; l'AISI 304 resta comunque una scelta solida quando la resistenza chimica richiesta non arriva ai livelli di un ambiente marino o fortemente clorurato.
I fanghi sulfurei tipici degli ambienti termali sono chimicamente aggressivi: l'acciaio al carbonio, privo dello strato protettivo di ossido di cromo tipico degli inox, viene attaccato più rapidamente, con conseguente perdita di spessore e di resistenza strutturale nel tempo.
Sì: un materiale liquido o semi-fluido come il fango tende a fuoriuscire più facilmente da una benna pensata per il terreno. Il profilo di attacco e il volume interno vengono in genere rivisti per contenere meglio un materiale che si comporta in modo diverso da un solido granulare.
Sì, a condizione di replicare i punti di snodo e le quote di aggancio della benna originale: in questo modo la nuova benna può essere installata senza modifiche ai bracci o ai perni della gru esistente.
La saldatura TIG offre un controllo più preciso dell'apporto termico e cordoni di saldatura puliti, particolarmente adatti all'acciaio inox: riduce il rischio di difetti nelle zone soggette a sollecitazione meccanica ripetuta, come i punti di snodo.
Descrivi il contesto e le necessità principali.
Le richieste vengono valutate in base alla fattibilità tecnica.
